Инструкция по кладке стены из газосиликатных блоков

Доставка и хранение

1. Транспортировка поддонов с блоками осуществляется автотранспортом при скорости не превышающей 70 км/ч.



2. Блоки КЗСМ поставляются на поддонах, защищённых термоусадочной плёной. Во время строительства и хранения поддоны с блоками  необходимо складировать
на ровной площадке и изолировать их от попадания влаги. Рекомендуется распаковывать поддоны и вынимать из них столько блоков, сколько можно уложить в течение одного рабочего дня.



Кладка первого ряда стены

Точность укладки первого ряда стены влияет на точность последующих рядов. От выполнения кладки первого ряда блоков, во многом зависит качество всего дома. Поэтому её выполняют особенно тщательно.

3. Между фундаментом и кладкой необходимо выполнить гидроизоляцию по верхней отметке фундамента. Первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Это выполняется с использованием полимерцементных растворов на основе сухих смесей  или  рулонных битумных материалов.



4. В углах здания рекомендуется выставлять рейку с рисками, соответствующими высоте рядов кладки и натянуть шнур-причалку для кладки очередного ряда.



5. Для изготовления клеевой смеси  необходимо в ведро с отмеренным количеством воды, при постоянном перемешивании строительным миксером, постепенно добавлять сухую смесь. В ходе работы клей периодически перемешивают для поддержания однородной консистенции раствора.



6. Первым закладывается блок в самом высоком углу здания, уровень которого определяется с помощь нивелира. Разница по высоте отдельных углов дома не должна превышать 30 мм.



7. Установка каждого блока контролируется по уровню и шнуру-причалке.



8. Для корректировки кладки блоков используется уровень и  резиновая киянка.



9. Длина стены чаще всего не бывает кратной длине блока, поэтому появляется необходимость дополнения её резанными блоками. Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ручной пилы. Для обеспечения точности резания блоков и соблюдения прямых углов применяется угольник.



10. При кладке доборного блока необходимо промазать клеевой смесью вертикальные швы.



11. После нанесения клеевой смеси  устанавливается доборный блок.



Кладка последующих рядов стены

Кладку каждого последующего ряда стены следует начинать после полного схватывания клеевого раствора, т.е. спустя 1-2 часа после кладки предыдущего ряда.

12. Приготовленная клеевая смесь при помощи зубчатой каретки, подбираемой в зависимости от толщины блоков, или шпателя наносится на поверхность 2-3 блоков,  не оставляя свободных зон. Каретка дает равномерное распределение клея по поверхности блока (раствор не стекает по бокам блока).



13. Кладка начинается с угла, с перевязкой блоков. На торцы блоков наносится клеевая смесь. Блоки устанавливаются и выравниваются по месту.



14. Уровень блоков выравнивается с помощью резиновой киянки.



Армирование кладки

15. Первый и каждый 4-й ряд кладки рекомендуется армировать. Для этого  в средней части кладки блоков прорезаются штробы  с помощью ручного или электрического штробореза. При кладке стены из блоков с толщиной 400мм и более рекомендуется  делать два параллельных ряда арматуры.



16. Необходимо удалить пыль из штробы, используя сметку или фен.



17. Перед заполнением штроба  клеевой смесью и укладкой арматуры необходимо увлажнить его водой.



18. Подготовленный штроб до половины глубины заполняется клеевым раствором.



19. В штроб вкладывается стальной стержень (арматура).



20. На углах стен штробы делаются с закруглениями. Для армирования используют стальные прутки диаметром 8 мм, которые сгибают по месту, используя специальный инструмент или ручные приспособления. Прутки вдавливаются в штробы.



21. После погружения арматуры в клеевой раствор полностью заполняем штроб раствором. Это защитит арматуру от коррозии. Излишки клеевой смеси удаляются мастерком. 



Варианты облицовки газобетонной стены

1. Облицовка кирпичом
Между облицовкой и газобетонной кладкой желательно оставлять воздушный вентилируемый зазор. Ширина зазора выбирается исходя из удобства его обустройства – чтобы при кладке лицевого слоя зазор не забивался кладочным раствором, в промежуток между кирпичом и газобетоном в зоне кладочных работ следует заводить переставляемый пластмассовый лист. Толщина этого листа задаёт ширину зазора.


Крепить кирпичную облицовку можно:
Через закладные, оставляемые при возведении газобетонной кладки.
В качестве закладных может служить обычная оцинкованная перфополоса, используемая для электромонтажных работ. Для более прочного крепления перфополосу можно дополнительно прибить к газобетонной стене.


Стержнями, забиваемыми в стену под углом к плоскости кладки.
Стержни могут быть нарублены из нержавеющей проволоки d 3 – 6 мм, а могут представлять собой обычные пассивированные гвозди.



2. Облицовка на относе (листовыми или погонажными материалами)
Для такой облицовки на газобетонную кладку надо закрепить подконстукцию – направляющие, к которым будет непосредственно крепиться облицовка (вагонка, сайдинг, металлические или керамические листы и т.д.). Самым важным при облицовке с зазором является надёжное крепление подконструкции к газобетону. Крепёж может быть разнообразным – от обычных гвоздей, попарно под углом друг к другу забиваемых в газобетон через обрешётку, до специальных распорных анкеров для газобетона.



3. Отделка штукатурными составами
Штукатурка не должна быть цементно-песчаной, штукатурный слой имеет смысл армировать сетками в зонах концентрации напряжений (оконные проёмы, углы здания, места местных изломов профиля фасада). При проведении штукатурных работ необходимо соблюдать температурный и влажностный режим, не допускать замерзания или пересыхания штукатурки.